CONNAISSANCES et COMPÉTENCES
avant de se lancer dans la fabrication d’un produit.

Des formations pour bien maitriser certaines connaissances incontournables d’un projet.

Gestion de projet

La maîtrise des objectifs et des coûts est souvent le tendon d’Achille de la viabilité d’un projet. Le planning, les coûts « produit et production » doivent être précisément calculés et pilotés.

Méthodes et organisation

L’étude technique d’un produit et de la manière de le produire doivent être maitrisés. Les méthodes et l’organisation de production doivent apporter le maximum de clarification aux interrogations.

Gestion de production

Organiser la production efficacement va permettre d’atteindre et de respecter les critères coûts et qualité prévus. Parmi les plus pertinents sont l’amélioration continue et la gestion de la production.

Ci-dessous nos formations classées en onglets.

Au travers de ces quelques onglets, nous présentons l’essentiel des connaissances techniques pour étudier et organiser la fabrication industrielle d’un produit.

Toutes ces formations sont construites selon des approches pédagogiques éprouvées.

En formation collective, l’animation s’appuie sur des cas d’entreprise ou des mises en situation pratiques qui :
– Favorise les échanges entre les participants,
– Permet l’adaptation des apports aux attentes spécifiques des participants (dans le cadre des objectifs de la formation) et favorise ainsi l’aspect opérationnel.

En formation individuelle, nous nous appuyons sur votre cas personnel d’entreprise. Les études et exercices sont directement issus de vos produit et de votre organisation.

L’analyse des produit est la première étape de l’industrialisation.
Celle-ci permet d’analyser chaque étape de l’assemblage du produit pour en vérifier la faisabilité. C’est aussi l’étape de recherche des premiers gisements de productivité avant de se concentrer sur la fabrication.

Tous métiers – Amélioration et simplification de produits,
– Optimiser l’organisation des opérations et des moyens,
– Analyser, optimiser et industrialiser le produit,
– Définir les moyens et les outils adaptés (meilleurs moyens matériels nécessaire),
– Définir les critères qualité de chaque étape et opération…

Le but final de cette formation est de définir les temps et les moyens matériels d’un produit ou d’une organisation logistique interne. Mais pour obtenir cela, il faut en préalable définir :
– la gamme de fabrication du produit
– l’ensemble des flux logistiques de la réception des matières premières à l’expédition des produits finis.

Cette étude permet en particulier d’obtenir des informations précieuses permettant de calculer les coûts et les délais de production au travers de :
– L’analyse de chaque étape de l’assemblage pour en analyser la faisabilité.
– La définition des meilleurs moyens matériels nécessaire.
– L’optimisation de l’organisation des opérations et des moyens.

Etude des temps:
Textile/Habillement
Etude des temps spécifique au domaine de la couture. Nous utilisons la méthodes GSD ainsi qu’une application informatique permettant de calculer très rapidement les temps.
Etude des temps:
Tous métiers Assemblage
Etude des temps d’assemblage tout types de produits. Nous utilisons la méthodes MTM2 ainsi qu’une application informatique permettant de calculer très rapidement les temps.
Etude des temps:
Logistique Interne
Etude des temps de manutention interne pour tout type d’organisations et de produits. Nous utilisons la méthodes SMB2 ainsi qu’une application informatique permettant de calculer très rapidement les temps.

Gamme process : Assemblage

Tous produits

Analyse du travail et de la fabrication du produit. Recherche du meilleur process de fabrication en fonction des volumes, de la diversité des références, des moyens matériel et d’investissement…

Gamme process : Logistique

Tous métiers

Etude des flux logistiques dans les stocks et atelier de fabrication. Analyse du travail réalisé pour chaque boucle logistique. Recherche du meilleur process de manutention en fonction des volumes, de la diversité des références, des moyens matériel et d’investissement…

Équilibrage
Production & Logistique
:

Tous métiers

Équilibrage des opérations de fabrication et de Logistique. Recherche du process le plus optimisé. Saturation des postes et optimisation des modes opératoires et organisationnels

Cette formation est dans la continuité des modules d’études des produits et des flux logistiques. Il permet d’aborder l’organisation pour 2 grands types de cas : soit un nouveau projet, soit une réorganisation existante. Selon les besoins, cette formation peut être moduler en fonction des besoins d’implantation d’une ou plusieurs des cas suivants:
– Usine complète (plan de masse),
– Magasin de stockage,
– Atelier de production,
– Aménagement de postes de travail.

Ce cours peut être aussi organisé pour 2 grands types de cas : soit un nouveau projet, soit une réorganisation existante. (Les informations ci-dessous ne sont qu’à titre d’exemple).

Nouveau projet (nouveau atelier)
  • Etudier des gammes de fabrication,
  • Analyse et calculer des temps de vos produits actuels ou futurs,
  • Réaliser des équilibrages de fabrication
  • Etudier de nouveaux outils pour améliorer la fabrication,
  • Organiser de l’atelier de production
  • Organiser les stocks et flux logistique interne,
  • Etudier un poste de fabrication,
Réorganisation existante (Amélioration de la productivité)
  • Recherche de progrès continus (analyse de la valeur, 5S, Kaizen, SMED, Poka Yoké…)
  • Amélioration technique (simplification du produit et des moyens de fabrication)
  • Analyse technique globale (ou ciblée) de l’outil de production
  • Optimisation des flux logistiques
  • Analyse et organisation rigoureuse des stocks

Disposer d’un encadrement de production performant n’est pas un luxe mais une obligation très importante pour une entreprise.
Le Responsable de production est le relais entre les services techniques, qualité, commerciaux, RH, etc..
Non seulement il encadre l’outil de production, mais il doit aussi assurer sa parfaite organisation.

Trois types de connaissances sont nécessaires pour maitriser cette fonction : Le Management du personnel, La Connaissance Produit et la Maîtrise des Process.

Management
  • Concevoir et mener à bien le management d’un projet « industriel ».
  • Mettre en pratique le plan général du processus d’industrialisation d’un produit….
  • Organisation de La prise de poste des opérateurs
  • Gestion des opérateurs et rotation régulière des compétences.
  • Mise à jour du tableau de marche
  • Mise en place des actions pour compenser et récupérer le retard.
  • Organisation du travail (S’assure que tout Le monde trouve Les outils et équipements)
  • Contribuer à l’amélioration des savoir faire de l’équipe ou de l’atelier
  • Changement de série (Prépare Les changements de série)
  • Communication (S’assurer que toutes Les informations nécessaires pour atteindre les objectifs)
  • Idées d’améliorations (Encourage et sollicite l’émission d’idées d’amélioration au sein du groupe)
  • Formation (Participe au développement des compétences des membres du petrsonnel)
Produit
  • Progresser dans l’aspect technique et la conception des produits.
  • Analyser, optimiser et industrialiser le produit
  • Rechercher les gisements de productivité
  • Amélioration et simplification de produits,
  • Construire les gammes et Calculer les temps
  • Optimiser les coûts, les moyens, la marge…
  • Cahier des charges,
  • Etc
Process
  • Diagnostiquer et recenser les enjeux techniques, productiques, économiques et sociaux.
  • Organiser l’atelier, les lignes de  production, les postes de travail
  • Equilibrage de fabrication
  • Fixer des objectifs, des délais…
  • Quantifier des moyens matériel et humain
  • Calculer des coûts matière, MOD, logistique…
  • Aménagements des postes et les modes opératoires,
  • Organisation de production (optimisation des moyens matériel et humain),
  • Etc