Pascal QUETIN | Consultant en Performance Industrielle
De l’atelier aux multinationales : mes outils créent encore de la valeur vingt ans après
Je suis convaincu que la vraie productivité naît du souci du détail, de méthodes éprouvées dans le temps, et de la confiance entre les personnes.
Ce n’est pas de la théorie, c’est ce que j’ai pratiqué pendant quarante ans, du poste de travail jusqu’au comité de direction.
Mon approche
🔧 Des outils simples, utiles, durables
Je déteste les théories complexes. Un bon outil doit être compris en cinq minutes par un chef d’atelier, testé en une journée, et montrer des résultats en une semaine. L’outil de calcul des temps que j’ai conçu chez Faurecia fonctionne encore aujourd’hui parce qu’il est simple et fondamental.
👂 Écouter d’abord, établir la confiance, puis résoudre
Les clients disent souvent se sentir rassurés après m’avoir parlé. Mon atout ? J’ai été l’un des vôtres. Je comprends la pression du responsable production, la fierté de l’ouvrier qualifié, l’inquiétude du patron. Les vraies solutions naissent toujours d’une relation de confiance.
🎯 Des résultats mesurables, pas des rapports
La fin d’une mission n’est pas un beau PowerPoint, mais un processus plus fluide dans l’atelier, un cycle raccourci, un taux de livraison à l’heure amélioré. J’accompagne jusqu’à ce que le changement soit réel, et je m’assure que l’équipe peut le maintenir.
Mon parcours : de l’artisanat au système industriel
Une expérience construite à la croisée des secteurs automobile et habillement. Cette diversité me permet d’adapter rapidement méthodes et solutions à tout environnement industriel.
De tailleur à manager dans l’habillement
De l’artisanat à l’organisation industrielle
J’ai commencé par l’artisanat : tailleur pour hommes. J’y ai appris les fondamentaux de la confection et du textile. J’ai ensuite étendu mes compétences à l’industrie de l’habillement : modélisme, coupe industrielle, patronage et gradation.
Pour maîtriser le management industriel, j’ai intégré l’École Supérieure de l’Industrie du Vêtement (E.S.I.V.), qui a été le tremplin vers une carrière dans l’organisation et la performance industrielle.
Bonds Wear Fashion
Première expérience en environnement multinational en Australie
Chez Bonds Industries (groupe Pacific Brands), j’ai mis en pratique mes acquis dans un environnement industriel multinational. J’étais responsable de l’optimisation des flux de production, de l’introduction d’outils de gestion informatisés, et de la coordination de la supply chain.
Cette expérience a été un véritable baptême du feu technique et culturel. C’est aussi là que mon anglais professionnel s’est solidifié, préparant mes futures missions internationales.
C.E.T.I.H. (devenu IFTH)
De l’exécutant au consultant : construction d’une méthodologie systémique
À l’IFTH (ex CETIH) – institut central de la recherche textile et habillement – mon rôle a basculé : de l’exécutant interne au consultant externe.
J’ai accompagné de nombreuses entreprises de coupe et confection en conseil organisationnel, études techniques et optimisation de processus. Surtout, j’y ai systématisé ma méthodologie : diagnostic → analyse → solution → formation.
Cette période a posé les bases de mon activité de conseil et a renforcé ma conviction : toute amélioration durable combine solution technique et montée en compétence des équipes.
Faurecia
Déploiement d’un système de standardisation et d’amélioration continue à l’échelle mondiale
Chez Faurecia (top 10 mondial des équipementiers automobiles), j’ai porté deux missions stratégiques :
- Mise en place d’un système global de calcul des temps standardisés (base MTM-2), couvrant toutes les opérations d’assemblage, pour fournir une base commune de calcul des coûts et de la capacité.
- Animation d’une culture d’amélioration continue : formation d’ingénieurs, coaching d’équipes terrain, audit des méthodes.
Déployé en Europe, Amériques, Asie et Moyen-Orient, ce projet m’a fait vivre les défis de l’adaptation locale de standards de production globaux.
Le Matériaupôle
Accompagnement à l’industrialisation dans un écosystème d’innovation
En tant que membre actif du Matériaupôle (plateforme d’innovation matériaux et procédés en Île-de-France), j’accompagne des startups pour transformer des concepts innovants en produits industrialisables.
Je les aide sur l’analyse de faisabilité industrielle, la définition du processus de fabrication, le choix des équipements et l’évaluation des sous-traitants techniques.
Cette immersion dans l’innovation de pointe a aiguisé ma capacité à traduire une idée créative en roadmap de fabrication concrète.
Salveterra
Extraction de principes d’amélioration universels au sein d’un écosystème d’entreprises diversifiées
Au sein de Salveterra – association de soutien aux micro-entreprises, PME et artisans – je confronte mes méthodes à une extrême diversité de contextes productifs : de l’atelier artisanal à la petite usine.
Mon rôle : proposer des solutions techniques adaptables : simplification produit, réorganisation des processus, amélioration des équipements, gestion des stocks.
L’enseignement clé ici : quelle que soit la taille, la logique d’amélioration reste la même – éliminer les gaspillages, équilibrer les flux, rendre les équipes autonomes.
Aujourd’hui : la mission de Prod’Pôle
« J’ai créé Prod’Pôle pour une raison simple : marier la méthodologie systémique des grands groupes à l’agilité des PME, et proposer aux industriels un accompagnement concret, applicable, à fort retour sur investissement. »
Aujourd’hui, mon action se concentre sur deux axes indissociables :
Le diagnostic systémique et la mise en œuvre d’améliorations (avec les outils standards MTM-2, GSD, SMB2)
et le transfert de compétences et l’autonomisation des équipes (via des formations sur mesure).
Parlons de vos défis de production
Vous cherchez des solutions concrètes et applicables pour l’efficacité de vos flux, la formation de vos équipes, ou la transition vers l’industrialisation ? Mon expérience peut vous apporter un regard neuf.
Je propose un diagnostic préliminaire gratuit en ligne pour analyser ensemble vos goulots d’étranglement les plus urgents.